Szkolenia CE - oznakowanie-ce

Cel szkolenia:

Wykazania zgodności systemów sterowania związanych z bezpieczeństwem z wymaganiami zasadniczymi dyrektywy maszynowej
Znajomości algorytmu oceny ryzyka i zmniejszania ryzyka
Zrozumienia różnic między zastosowaniem norm EN 62061 oraz EN ISO 13849 i doboru właściwej normy
Wyodrębniania podsystemów bezpieczeństwa z systemu bezpieczeństwa
Obliczania nienaruszalności bezpieczeństwa sprzętu oraz znajomości wymagań na nienaruszalność bezpieczeństwa systematyczną podsystemów i całego systemu sterowania
Poznania wymagań dla oprogramowania bezpieczeństwa układów sterowania maszyn
Walidowania osiągniętego SIL
Znajomości zawartości dokumentacji

Cel szkolenia:

wskazania zasad funkcjonowania systemu oceny zgodności w Polsce i UE,
określania jaki sprzęt podlega pod dyrektywę pod dyrektywę EMC,
dokonania klasyfikacji sprzętu w rozumieniu EMC,
przeprowadzania oceny zgodności wyrobów z wymaganiami dyrektywy EMC,
znajdowania właściwych norm dla danego wyrobu,
określania, kiedy warto skorzystać z usług zewnętrznych laboratoriów EMC
stworzenia dokumentacji technicznej wymaganej przez dyrektywę EMC,
sporządzania odpowiedniej deklaracji zgodności WE,
określania poprawności dokumentów: odbieranych od poddostawców, przekazywanych klientowi wraz z wyrobem, weryfikacji tabliczki znamionowej wyrobu na zgodność z EMC, wskazania możliwości zmniejszenia kosztów produkcji (związanych z EMC) wyrobów.

Cel szkolenia:

wskazania kto i na podstawie jakich przepisów odpowiada za produkt/wyrób,
sprecyzowania zakresu odpowiedzialności za produkt/wyrób,
określenia obowiązków w zakresie bezpieczeństwa produktów/wyrobów,
wskazania uprawnień i obowiązków stron w toczącym się postępowaniu,
omówienia najczęściej popełnianych błędów, skutkujących odpowiedzialnością prawną

Cel szkolenia:

wskazania zasad funkcjonowania systemu oceny zgodności w Polsce i UE,
określania jaki sprzęt podlega pod dyrektywę LVD,
dokonania klasyfikacji sprzętu w rozumieniu LVD,
przeprowadzania oceny zgodności wyrobów z wymaganiami dyr. LVD,
znajdowania właściwych norm dla danego wyrobu,
określania, kiedy warto skorzystać z usług zewnętrznych laboratoriów badawczych,
odpowiedniego udokumentowania procesu oceny zgodności
stworzenia dokumentacji technicznej wymaganej przez dyr. LVD,
sporządzania odpowiedniej deklaracji zgodności WE,
określania poprawności dokumentów: odbieranych od poddostawców, przekazywanych klientowi wraz z wyrobem, weryfikacji tabliczki znamionowej wyrobu na zgodność z LVD.

Cel szkolenia:

wykorzystania norm zharmonizowanych celem spełnienia wymagań dyrektyw,
zarządzania procesem projektowania i realizacji rozdzielnic i sterownic celem uzyskania zgodności z wymaganiami oznaczenia CE,
dokumentowania procesu oceny zgodności w zakresie rozdzielnic i sterownic,
posługiwania się i wykorzystania norm z serii EN 60204 i EN 61439,
sporządzania dokumentacji technicznej wymaganej przez dyrektywy MD, LVD i EMC w odniesieniu do układów elektrycznych, elektronicznych i programowalnych,
określania poprawności dokumentów poddostawców i przekazywanych klientom wraz z wyrobem,
wykorzystania metod optymalizacji kosztów produkcji wyrobów spełniających wymagania,
wykorzystania zasad sztuki i dobrej praktyki inżynierskiej w zakresie niniejszego szkolenia,
usystematyzują wiedzę w zakresie badań wyrobów pod względem elektrycznym.

Cel szkolenia:

Przygotowanie uczestników do samodzielnego dostosowania maszyn do minimalnych wymagań BHP.
Zapoznanie uczestników z praktyką konstruowania planu działań niezbędnych do spełnienia minimalnych wymagań dyrektyw.
Przekazanie wskazówek dotyczących sporządzania odpowiedniej dokumentacji.
Przećwiczenie procedury doprowadzenia do zgodności na rzeczywistym przykładzie maszyny.
Wyjaśnienie niejasności wynikających z dyrektyw UE i polskich rozporządzeń wprowadzających dyrektywy do prawodawstwa polskiego.
Przedstawienie obowiązków pracodawcy i pracownika wynikających z przepisów BHP.
Udzielenie odpowiedzi na pytania uczestników szkolenia.

Cel szkolenia:

wykazania zgodności układu sterowania z wymaganiami dyrektywy maszynowej
podania i zrozumienia różnic pomiędzy EN 954-1 a EN ISO 13849-1
doboru właściwych norm (przewidujących PL lub SIL) dla konkretnej maszyny
doboru odpowiednich komponentów układu sterowania związanych z bezpieczeństwem
wyznaczenia wymaganego poziomu PLr
optymalnego podziału systemu na podsystemy
określania/obliczania kategorii bezpieczeństwa, MTTFd, DC, CCF i wartości powiązanych
określenia osiągniętego PL metodą uproszczoną oraz obliczeniową
posługiwania się nieodpłatnym programem Sistema ułatwiającym zastosowanie normy EN ISO 13849-1 w praktyce
walidacji osiągniętego poziomu PL

Strona 1 z 2

Szkolenia ze znaku ce